টেনসেলের বৈশিষ্ট্য এবং ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলির প্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণ

Tencel এর বৈশিষ্ট্য এবং ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলির প্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণ

টেনসেল ফাইবারে প্রাকৃতিক ফাইবারের হাইগ্রোস্কোপিসিটি, পলিয়েস্টার ফাইবারের ভেজা এবং শুকনো উচ্চ শক্তি, ভিসকোজ ফাইবারের ড্র্যাপ এবং সিল্ক ফাইবারের হাত রয়েছে। তবে বর্তমানে পণ্যের মান নিয়ে অনেক সমস্যা রয়েছে, এবং সামগ্রিক স্তরও বেশি নয়। তাদের মধ্যে, সাদা রঙের পার্থক্য, রঙ ব্লক এবং সুতির শস্য পণ্যগুলি আরও বিশিষ্ট; পীচ ত্বকের ফ্যাব্রিক অসম fluff আছে; মিশ্রিত আন্তঃবিহীন একরঙা কাপড়ের রঙের পার্থক্য বেশি দেখা যায়; ঘন কাপড়ের ক্রিজ, স্ক্র্যাচ, দাগ এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি আরও গুরুতর। বোঝা যাচ্ছে যে এই পণ্যগুলি টেনসেল ফাইবারের কয়েকটি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের সাথে সম্পর্কিত।

1 টেনসেল ফাইবার বৈশিষ্ট্য এবং পণ্য বিশ্লেষণ

1.1 ফাইবার পৃষ্ঠের সংশ্লেষ

টেনসেল ফাইবারের উচ্চ স্ফটিকতা এবং অভিন্ন ফাইবার ক্রস বিভাগ রয়েছে তবে ফাইব্রিল বন্ড দুর্বল এবং এর কোনও স্থিতিস্থাপকতা নেই। যদি এটি যান্ত্রিকভাবে ঘষা দেওয়া হয় তবে ফাইবারের বাইরের স্তরটি ভেঙে প্রায় 1 ~ 4 মাইক্রন দৈর্ঘ্যের একটি পশম গঠন করবে, বিশেষত ভিজা অবস্থায়। নীচে, এটি উত্পাদনের সম্ভাবনা বেশি থাকে এবং এটি গুরুতর হলে এটি তুলার সাথে জড়িয়ে পড়বে।

ফাইব্রিলেশন একটি দ্বৈত প্রভাব আছে। অসমান স্থানীয় ফাইব্রিলেশনের ফলে অসমান পণ্যের উপস্থিতি দেখা যায়, ফলস্বরূপ মানের পার্থক্য, হিউ পার্থক্য এবং সুতির ক্রেপ দেখা যায়।

ফাইব্রিলেশনের অভিন্ন উত্পাদন ফ্যাব্রিককে দেখতে সুদর্শন করে তোলে এবং এটি একটি জিন-স্টাইলের ফ্যাব্রিক হয়ে যায়, যা ডেনিমকে আরও প্রাকৃতিক এবং পুরাতন করে তোলে। অ বোনা ফিল্টার উপকরণ এবং বিশেষ কাগজগুলি ফাইব্রিলেটযুক্ত বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করেও তৈরি করা যেতে পারে। এটি দেখা যায় যে ফাইব্রিলেশন সমস্যাটি অবশ্যই কৃত্রিমভাবে নিয়ন্ত্রিত এবং ব্যবহার করতে হবে।

১.২ ফাইবারের ভেজা সম্প্রসারণ

টেনসেল ফাইবারগুলি অত্যন্ত প্রসারণযোগ্য এবং 40% জলে ফুলে যায়। এটি ফ্যাব্রিককে চমৎকার ড্রপ এবং মসৃণ গতি দেয়, তবে ফ্যাব্রিককে ভিজা অবস্থায় শক্ত করে তোলে, বিশেষত মাঝারি থেকে পুরু কাপড়ের বড় আকারের ওজন থাকে। অতএব, ফ্যাব্রিক রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি এবং পোশাক প্রক্রিয়াকরণে ক্রিজ, স্ক্র্যাচ এবং দাগের ঝুঁকিতে রয়েছে এবং এই জাতীয় ত্রুটিগুলির একটি দৃ "় "স্মৃতি" থাকে এবং এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষিত থাকে।

1.3 ফাইবার রঞ্জনযোগ্যতা

জলের যোগাযোগের পরে টেনসেল ফাইবারটি প্রসারিত হয়, রঞ্জক এবং অ্যাডিটিভগুলি ফাইবারের অভ্যন্তরে প্রবেশ করা সহজ, তাই প্রাথমিক রঞ্জন হারটি বেশ বেশি, সামনের এবং পিছনে এবং বাম এবং ডান বর্ণের পার্থক্যের কারণ হয়। রঞ্জক নির্বাচনের ক্ষেত্রে উচ্চ প্রাথমিক রঞ্জক হারের সাথে বিভিন্নটি নির্বাচন করা উচিত। রঙের পার্থক্যটি লবণ এবং ক্ষার একাধিক সংযোজন দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এর রঙের ফলন সাধারণ প্রাকৃতিক তন্তুগুলির চেয়ে বেশি; মিশ্রিত এবং ক্রস বোনা কাপড়গুলি একই রঙে রঙ করা খুব কঠিন এবং হিউটির কঠোর নিয়ন্ত্রণ অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত।

রঞ্জনবিদ্যা ফাইব্রিলেশনে প্রভাব ফেলে, তাই উপাদান এবং রঙ্গিনের চলাচল নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ। ফাইব্রিলেশন ডাইং প্রক্রিয়া দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে। পৃষ্ঠের ফাইব্রিলেশন উপস্থিতির কারণে, রঙ্গিনতা পৃষ্ঠের উপর কম হতে পারে।

টেনসেল ফাইবারটি যখন দ্বি-পদক্ষেপের পদ্ধতিতে পশমের সাথে অন্তর্নির্মিত হয় তখন দুটি ফাইবার পারস্পরিক দাগের সমস্যা হয়। এটি একটি প্রতিক্রিয়াশীল ছোপানো এবং উলের মিশ্রিত সুতার দুর্বল অ্যাসিড ডাই স্কিন দিয়ে রঙ করা হলে মিশ্রিত সুতার শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, যা বয়নকে প্রভাবিত করে।

2 ফাইবার ফাইবারিলেশন নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যবহার

2.1 টেনসেল ফাইবার নির্বাচন

টেনসেল ফাইবার দুটি ধরণের রয়েছে: জি -100 একটি প্রমিত প্রকার, যা ফাইব্রিলেশন উত্পাদন করা সহজ। এ -100 প্রকারটি ফাইব্রিলেশন উত্পাদন করা সহজ নয় তবে শক্তিটি 10% এর চেয়ে সামান্য কম। এটি সাধারণ রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়াটির জন্য আরও উপযুক্ত, বিশেষত বোনা কাপড়ের জন্য উপযুক্ত তবে এটি পীচ ত্বকের স্টাইল উত্পাদন করতে পারে না। লাইসেলের ফিলামেন্ট ফাইবার নিউসেলকে বলা হয় ফাইব্রিলেট নয় এবং অন্যান্য ফাইবারের সাথে মিলিত হতে পারে।

২.২ ফাইব্রিলেশনে সুতা এবং ফ্যাব্রিক কাঠামোর প্রভাব

উচ্চ সুতা সুতা এবং টাইট কাঠামোযুক্ত সুতোর জন্য, সংক্ষিপ্ত তন্তুগুলির প্রান্তটি দৃ fabric়ভাবে ফ্যাব্রিকের সাথে আবদ্ধ হতে পারে, এবং ফাইব্রিলেট এবং পিলিংয়ের প্রবণতা ভিজা চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় কম থাকে। সাধারণত, রিং সুতার মোচড়ের ফ্যাক্টরটি 350 ~ 370 এ বাড়ানো যেতে পারে এবং রটার সুতার চুলকানি কম হয়।

২.৩ ফাইব্রিলেশনে স্পিনিং প্রক্রিয়াটির প্রভাব

রাসায়নিক ফাইবার সাধারণত সমান দৈর্ঘ্যের হয়, সংক্ষিপ্ত ফাইবারের হার খুব কম, এবং সুতার লোমশ খাঁটি তুলোর তুলনায় অনেক কম। তবে, যদি স্পিনিং প্রক্রিয়াটি অনুপযুক্ত হয় তবে সংক্ষিপ্ত ফাইবারের হার এবং লোমশতা অনেক বেড়ে যাবে; এটি ফ্যাব্রিক বা পোশাক ডাইং এবং ফিনিশিংয়ের ফাইব্রিলেশন। সম্ভাব্য সংকট। স্পিনিংয়ের সময় ভাঙ্গা, ক্ষতি, বিশেষত সূক্ষ্ম তন্তুগুলি হওয়ার সম্ভাবনা থাকে যা সংক্ষিপ্ত তন্তু এবং লোমশ অনুপাতের বৃদ্ধির মূল কারণ।

২.৪ ফাইব্রিলেশনে রঞ্জক এবং সমাপ্তির প্রক্রিয়াটির প্রভাব

২.৪.১ ফাইব্রিল্যানেশনে রঙ করা এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়াটির প্রভাব

টেন্সেল ফাইবার ফ্যাব্রিকের সাধারণ রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:

সিংজিং - ডিজাইজিং - (প্রাথমিক ফাইব্রিলেশন) - ফাইব্রিলগুলি অপসারণ - রঞ্জন - (ফাইব্রিলগুলি অপসারণ, গৌণ ফাইব্রিলেশন) - নরম এবং রজন সমাপ্তি

তাদের মধ্যে 1. সাধারণ মসৃণ কাপড়ের জন্য উপযুক্ত, যা প্রাথমিক ফাইব্রিলেশন এবং গৌণ ফাইব্রিলেশন ছাড়াই ব্যবহার করা যেতে পারে। 2. জিনেট কাপড়ের জন্য প্রযোজ্য, সাধারণত প্রাথমিক ফাইব্রিলেশন বহন করা প্রয়োজন, যাতে বিভিন্ন সুতার বিভিন্ন অভ্যন্তরের দৈর্ঘ্যের সংক্ষিপ্ত তন্তুগুলির শেষগুলি যতটা সম্ভব মুক্তি হয়, এবং তারপরে এনজাইম চিকিত্সা দ্বারা ফাইব্রিলগুলি সরিয়ে ফেলা হয় এবং তার পরে রঙ্গিন করা হয় গৌণ জন্য। একটি অভিন্ন এবং পরিপাটি শৃঙ্খলাবদ্ধ শৈলী পেতে ফাইব্রিলেশন।

২.৪.২ রং করার আগে ফাইব্রিলেশন নিয়ন্ত্রণ

সিলিং ফাইব্রিলেশন দূর করার ভিত্তি। যখন সিজিং কখনও কখনও ফ্যাব্রিকের কেন্দ্রে কুঁচকির কারণ হয়ে যায়, গয়নাকে নির্ধারণের পরে চালানো যেতে পারে।

ফ্যাব্রিকের চকচকে এবং রঞ্জনীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে, এবং দড়ি রঞ্জনের সময় ক্রাইসের সম্ভাবনা হ্রাস করার জন্য কাস্টিক সোডা চিকিত্সা প্রাথমিক ফাইব্রিলেশনের আগে যোগ করা যেতে পারে, তবে টেনসেল ফাইবারের ক্ষারযুক্ত প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে । এটি কম ক্ষারযুক্ত কোল্ড চুল্লি দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত।

ফাইব্রিলেশন সাধারণত ভেজা পরিস্থিতিতে ডাইং মেশিনের এনথালপি এবং ঘর্ষণ দ্বারা অর্জন করা হয়। পীচ মখমল ফ্যাব্রিক এছাড়াও রঞ্জন আগে বা পরে মেকানিকাল পাল্পিং বা সোনার স্যান্ডিং মেশিন দ্বারা প্রাপ্ত করা যেতে পারে। রাসায়নিক।

ফাইব্রিলগুলি অপসারণ একটি এনজাইম চিকিত্সা প্রক্রিয়া দ্বারা সাধারণত সমাধান করা হয়, এবং আরও ভাল প্রভাবযুক্ত একটি এনজাইম প্রস্তুতি নির্বাচন করা উচিত। 100% টেনসেল ফ্যাব্রিক অ্যাসিডিক এনজাইম ব্যবহার করা উচিত; টেনসেল এবং কটন, হ্যাম্প মিশ্রিত ফ্যাব্রিকগুলিকে নিরপেক্ষ এনজাইম ব্যবহার করা উচিত এবং সমস্তগুলি যথাযথভাবে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সেট করা উচিত, যাতে ফাইব্রিলগুলি অপসারণ পর্যাপ্ত হয়, ফ্যাব্রিক শক্তি কম হয়।

2.4.3 রঞ্জনবিদ্যা সরঞ্জাম এবং ফাইব্রিলেশন

টেনসেল ফাইবার ফ্যাব্রিকগুলির জন্য অনেকগুলি রঞ্জক পদ্ধতি রয়েছে। ফ্ল্যাট-প্রস্থ ডাইংয়ের সরঞ্জামগুলি (কোল্টার ডাইং মেশিন, কোল্ড-রোলড গাদা, প্যাডিং ইত্যাদি) দ্বারা ফাইব্রিলেশন এবং রিঙ্কেল প্রিন্টিং উত্পাদন করা সহজ নয়, যা সাধারণ মসৃণ কাপড়ের জন্য উপযুক্ত। দড়ির মতো রঙিন সরঞ্জাম (এয়ারফ্লো ডাইং মেশিন, ওভারফ্লো ডাইং মেশিন ইত্যাদি) ফাইব্রিলেশন প্রবণ এবং জিনেট কাপড়ের জন্য আরও উপযুক্ত। বিদেশী দেশে এয়ারফ্লো ডাইং মেশিনকে ব্যাপকভাবে প্রস্তাব দেওয়া হয়, যা ফ্যাব্রিককে আরও পর্যাপ্ত ঘর্ষণ দিয়ে তৈরি করতে পারে এবং ক্রমাগত যোগাযোগের পৃষ্ঠ পরিবর্তন করতে পারে; স্মুথিং এজেন্ট যুক্ত করার পরে, এটি ক্রিজ সংঘটনকেও প্রতিরোধ করতে পারে এবং ক্রমাগত ফ্যাব্রিক ফাইব্রিলেশন, এনজাইম চিকিত্সা, রঞ্জন ইত্যাদির কাজও করতে পারে, যেমন সমাপ্তি এবং শুকানো এবং লুজিং মেশিন পোস্ট-প্রবণতা হ্রাস করতে পারে ফাইবিলিলেশন প্রক্রিয়াজাতকরণ, পণ্য নরম এবং পূর্ণ করে তোলে।

2.4.4 ছোপানো নির্বাচন এবং ফাইব্রিলেশন

টেনসেল কাপড় সরাসরি, প্রতিক্রিয়াশীল, নাফ্টো রঙ্গক ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে তবে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয় প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক। যদি একটি ডাবল বা ট্রাইএটিভ ডাই ফাইবার মলিকুলার চেইনের সাথে ক্রসলিঙ্ক তৈরি করতে ব্যবহার করা যায় তবে এটি রঞ্জনের সময় ফাইব্রিলেশন হ্রাস বা প্রতিরোধ করতে পারে। বিপরীত প্রভাব; যদি পণ্যটি একটি পীচ ত্বকের স্টাইলে উত্পাদিত করতে হয় তবে একটি একক প্রতিক্রিয়াশীল ছোপানো ব্যবহার করা উচিত।

২.৪.৫ ফাইবিলিলেশন শেষ করে রজন এর প্রভাব

রজন সমাপ্তি রঞ্জক পরবর্তী চিকিত্সার প্রধান প্রক্রিয়া। এটি টেনসেল ফাইবারের ফোলা এবং এন্টি রিঙ্কেল প্রভাবকে হ্রাস করতে পারে; এটি ফ্যাব্রিকের ভিজা কঠোরতা হ্রাস করতে পারে এবং ভবিষ্যতে ফাইব্রিলেশন প্রবণতা এড়াতে পারে। যাইহোক, রজনের পরিমাণ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় ফাইবার এমব্রিলমেন্ট পয়েন্ট তৈরি হবে এবং একটি নতুন ফাইব্রিলেশন ঘটনা ঘটবে, যা পীচের ত্বকের দীর্ঘস্থায়ী রক্ষণাবেক্ষণের জন্যও ক্ষতিকর। অ্যামিনো সিলিকনের মতো নমনীয় এজেন্ট যুক্ত করে ফাইব্রিলেশন ভঙ্গুরতা হ্রাস করা যায়, ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা যায়, এবং রজন সমাপ্তির ফলে ফ্যাব্রিকের শক্তি হ্রাসের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়া যেতে পারে।

3 টেন্সেল ফাইবার রঙ পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ

টেন্সেল ফাইবার মিশ্রিত এবং আন্তঃ বোনা পণ্যগুলির রঙের পার্থক্য আরও সুস্পষ্ট। একই রঙ রঞ্জনীয় অবশ্যই দ্বি-কম্পোনেন্ট ফাইবার রঞ্জন, সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ এবং রঙের দৃness়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। এই লক্ষ্যে, দুটি তন্তুগুলির মধ্যে রঙের পার্থক্য নির্ধারণের জন্য রঞ্জকগুলি সাবধানতার সাথে স্ক্রিন করা উচিত এবং ভাল হোমোক্রোমেটিসিটির সাথে প্রতিটি রঙের রঙের পার্থক্যকে গড় নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। দ্বি-সমাধান পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, দাগ রোধ করতে একটি অ্যান্টি-স্টেনিং এজেন্ট যুক্ত করুন। কিছু কারখানাগুলি রঙ্গিন করতে পৃথক তন্তু ব্যবহার করে, যা রঞ্জন সময় কমিয়ে দেয় এবং দুই ধরণের ফাইবার রঞ্জনজনিত পরিবেশের মধ্যে দ্বন্দ্ব সমাধান করতে পারে এবং পণ্যটির সমৃদ্ধ এবং বিস্তৃত রঙকে সন্তুষ্ট করতে পারে। সংক্ষেপে, এটি উচ্চ বর্ণের মিল এবং ডাইং প্রযুক্তি গ্রহণ করতে হবে এবং কঠোর পরিচালনার ব্যবস্থা রঙের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পারে।

৪ বুনন, রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তিতে ক্রিজ, অ্যাবারশন এবং দাগের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ ও চিকিত্সা

৪.১ ক্রিজ, স্ক্র্যাচ এবং দাগের মতো ত্রুটিগুলি হ্রাস করার জন্য বেসিক পয়েন্ট

(1) ফ্যাব্রিকের ভেজা সম্প্রসারণ সম্পত্তি উন্নত করে টেনসেল ফাইবার মিশ্রিত করা যেতে পারে এবং পলিয়েস্টার, নাইলন ইত্যাদির মতো কম জল ফোলা সংস্থাগুলিযুক্ত ফাইবারগুলির সাথে মিশ্রিত করা যায় এবং ফ্যাব্রিকের ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট ডেনসিটি যথাযথভাবে হ্রাস করা যায়।

(২) ধূসর কাপড়ের ক্রসবার, সাইড স্ট্রটস, ক্রিজ এবং স্যুইচের ঘন রাস্তাগুলির মতো ত্রুটিগুলি হ্রাস করা উচিত এবং ফ্যাব্রিকের স্থানীয় কঠোরতা এবং ক্ষতি রোধ করা উচিত।

(3) রিল প্যাকেজিং, কোনও ভাঁজ প্যাকেজিং, কোনও দড়ি বাঁধাই, ইন্ডেন্টেশন এবং ক্রিজ হ্রাস করার চেষ্টা করুন।

(৪) ধূসর কাপড়, সমাপ্ত কাপড় এবং মানুষের উপর বিভিন্ন শারীরিক চাপ এবং ঘর্ষণ হ্রাস করুন এবং ফ্যাব্রিক ক্ষতি এবং পাঞ্চার, পেরেক চাপানো, ছুরি কাটা ইত্যাদি প্রতিরোধ করার চেষ্টা করুন

(5) রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তির সময় কুঁচকানো এবং ঘষা রোধ করতে, আঘাতের সাথে স্বল্প পরিমাণে স্মুথিং এজেন্ট এবং সফ্টনার যুক্ত করতে হবে।

()) বড় ড্রাম ব্যাস এবং কম ঘূর্ণনের গতি সহ ডাইং এবং ফিনিশিং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে, ফ্যাব্রিক অবাধে সরাতে পারে, ঘর্ষণ এবং এজেন্টের চাপ দ্বারা সৃষ্ট wrinkles এবং স্ক্র্যাচগুলি হ্রাস করতে পারে।

৪.২ প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় এই জাতীয় ত্রুটিগুলি রোধ করার প্রধান ব্যবস্থা

(1) কাটার সময় ছুরির পরিবর্তে কাঁচি ব্যবহার করুন;

(২) ক্লিপিংয়ের সময় পিন বা স্ট্যাপল ব্যবহার করবেন না, বা ক্লিপের জন্য আঠালো বা আঠালো টেপ ব্যবহার করবেন না;

(3) যথাসম্ভব গার্মেন্টস স্টোরেজ বা আধা-পণ্য পরিবহন ক্রিজ এড়ানোর জন্য সমতল বা স্থগিত করা উচিত;

(৪) সেলাইয়ের সময় প্রেসার পায়ের চাপ এবং ফিড কুকুরের সমন্বয় নিশ্চিত হওয়া উচিত।

(5) ধোয়া যখন গরম জল এবং স্মুথিং এজেন্ট ব্যবহার করুন, এবং ক্ষমতা 80% এর বেশি না করার পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন, এবং তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করুন।

()) ইস্ত্রি করার সময় ক্রিজগুলি এড়াতে "লোহা-মুক্ত রজন সমাপ্তি" দেওয়ার পরামর্শ দিন