রাইটিং এবং ফিনিশিং পণ্য এবং সংযোজনসমূহের নির্বাচন করার সাধারণ মানের সমস্যা

রাইটিং এবং ফিনিশিং পণ্য এবং অ্যাডিটিভগুলি নির্বাচন করার সাধারণ মানের সমস্যা

বর্তমানে ডাইং এবং ফিনিশিং ইন্ডাস্ট্রি ফুটে উঠছে এবং শিল্পের অবস্থা খুব ভাল। যাইহোক, উত্পাদন পরিমাণের প্রসারণের সাথে বিভিন্ন জায়গায় বুনন এবং রঞ্জক কারখানাগুলি রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তির গুণমানকে প্রতিফলিত করে, এবং রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি পণ্যগুলির রোগ হ'ল রঞ্জন এবং সমাপ্তি পণ্যগুলির গুণমান। গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলি রাইটিং এবং ফিনিশিং কারখানার উত্পাদন স্তর, পরিচালনা স্তর এবং সরঞ্জাম প্রযুক্তিও প্রদর্শন করতে পারে। উত্পাদনে, ধূসর কাপড়, আধা-পণ্যাদি, সরঞ্জামাদি, প্রক্রিয়া স্তর এবং প্রয়োগকরণ, রঞ্জনীয় উপকরণের মান ইত্যাদি কারণে মানসম্পন্ন সমস্যা দেখা দিতে পারে। সংযোজনগুলির নির্বাচন এবং গুণমান সরাসরি রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি পণ্যগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে। বোনা কাপড়ের রং করা এবং ফিনিশিং পণ্যগুলির সাধারণ মানের সমস্যা এবং অ্যাডিটিভস নির্বাচনের মধ্যকার সম্পর্কের সমস্যাগুলির লক্ষ্য।

1 প্রাক-চিকিত্সা সাধারণ মানের সমস্যা এবং অ্যাডিটিভগুলির নির্বাচন

প্রাক চিকিত্সার মান (অনুশীলন ব্লিচিং) কেবল ব্লিচিংয়ের সমাপ্ত পণ্যগুলির সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে একটি আধা-পণ্য হিসাবে, এটি সরাসরি রঞ্জক, মুদ্রণ এবং সমাপ্তির গুণমানকেও প্রভাবিত করবে। কিছু বিশেষজ্ঞ বলেছিলেন যে রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি পণ্যগুলির মানের সমস্যার 70% হ'ল প্রাক-চিকিত্সার কারণে হয় এবং এর কয়েকটি নির্দিষ্ট কারণ রয়েছে। ডাইং এবং ফিনিশিংয়ের মান ধূসর ফ্যাব্রিকের সাথে সম্পর্কিত, সরঞ্জাম ও অপারেশন সম্পর্কিত, প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি এবং সম্পাদন সম্পর্কিত, রঞ্জকের সাথে সম্পর্কিত এবং সহায়তার সাথে সম্পর্কিত। আমরা অ্যাডিটিভের প্রভাবের দিকে মনোনিবেশ করি।

1.1 সাদা এবং দরিদ্র চুলের দক্ষতা

শুভ্রতা সহ দুর্বল সাদা, খাঁটি, অসম নয় এবং চুলের প্রভাব 8 ~ 10 সেমি / 30 মিনিটের কম হয়। এটি বোনা কাপড়ের মানের সাথে সম্পর্কিত। উদাহরণস্বরূপ, নিম্ন-গ্রেড সুতির অনেকগুলি বিষয়বস্তু থাকে এবং প্রায়শই সাদা এবং লোমশতা করা সহজ নয়। অবশ্যই, বেশিরভাগ কীটি হ'ল প্রক্রিয়া বিকাশ এবং অ্যাডিটিভগুলি নির্বাচন। প্রক্রিয়া বিকাশে:

1H202 এবং NaOH এর পরিমাণ অবশ্যই যথেষ্ট।

এইচ 202: প্রাক-চিকিত্সার পরে কেবল ব্লিচিং রঙ্গকের ভূমিকা পালন করে না, তবে ডি-ডপিং প্রভাবও রয়েছে (তুলোবীজের শেল সহ), এইচ 202 এর পরিমাণ অপর্যাপ্ত (খুব দ্রুত পচে যাওয়া সহ) শুভ্রতার গ্যারান্টি দেওয়া অসম্ভব, নাওএইচএইচ H202 ব্লিচিং ক্ষারত্ব (পিএইচ) সরবরাহ করে এবং স্ক্রিং এজেন্টের সাথে সর্বাধিক হ্রাসকারী প্রভাব, নাওএইচ এর পরিমাণ অপর্যাপ্ত, অশুচিতা দুর্বল, উলের প্রভাব প্রথমে প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না, অবশ্যই, সাদা অংশটি পূরণ করতে পারে না প্রয়োজনীয়তা, যাতে H202 এবং NaOH এর পরিমাণ বলা যেতে পারে যে সাদা এবং স্থূল প্রভাব নিশ্চিত করা এটি প্রাথমিক ফ্যাক্টর;

2 উচ্চ মানের স্কোরিং এজেন্ট ব্যবহার করুন:

অশুচি অপসারণ নিশ্চিত করার জন্য এবং শুভ্রতা এবং স্থূল প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য স্কোয়ারিং এজেন্টের বিস্তৃত প্রভাব যেমন ক্লিনজিং, ইমালসাইফাইং, ছড়িয়ে দেওয়া এবং অনুপ্রবেশকারী অবশ্যই দুর্দান্ত হতে হবে। তবে, বাজারে স্কোরিং এজেন্টগুলির গুণমান অসম, আমাদের অবশ্যই দুর্দান্ত বিস্তৃত প্রভাব সহ পণ্যগুলি বেছে নিতে হবে। কেবল ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং কঠিন সামগ্রী পরিমাপ করা হয় না, তবে অনুপ্রবেশটি কেবল একটি দিক বিবেচনা করা হয়;

3 অক্সিজেন ব্লিচ স্ট্যাবিলাইজার এবং চেলেট বিচ্ছুরক:

এই দুটি অ্যাডিটিভগুলি মূলত পানির গুণমান উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়, জলের মধ্যে ফে 3+ এর মতো জটিল ধাতব আয়নগুলি এবং ধাতব আয়নগুলিকে এইচ 202-এর দ্রুত এবং অকার্যকর পচে যাওয়া অনুঘটক থেকে রোধ করে। যদি এইচ 202 দ্রুত পচে যায় তবে এর শুভ্রতা এবং স্থূল প্রভাব অর্জন করা যাবে না। প্রয়োজনীয়তা, একই সাথে ফ্যাব্রিক ভঙ্গুরতা বা এমনকি গর্ত সৃষ্টি করে, তাই সাদা এবং চুলের প্রভাব অর্জনের জন্য অক্সিজেন ব্লিচ স্ট্যাবিলাইজারকে সর্বোত্তম জাতগুলি নির্বাচন করা উচিত, নির্বাচনের ক্ষেত্রে H202 এর পচন হারের দিকে দৃষ্টি নিবদ্ধ করা উচিত। চেলটিং বিচ্ছুরক এজেন্টের যোগসূত্রটি কেবলমাত্র আয়রন বা এ জাতীয় পছন্দ নয়, জলে বিভিন্ন অপরিষ্কারকে চিটও করে, যাতে অমেধ্যগুলি ফ্যাব্রিককে আবার দাগ না দেয় এবং সাদা এবং অন্ধকার ছাই সৃষ্টি করে না, তাই চেলটিং বিচ্ছুরক এজেন্টই নয় ধাতব আয়নগুলির সাথে এর চিলেশন বিবেচনা করুন এবং এর ছড়িয়ে দেওয়ার শক্তি বিবেচনা করুন;

4 প্রক্রিয়া শর্তাবলী: অমেধ্যগুলির সাথে সহায়ক এজেন্টকে প্রতিক্রিয়া জানাতে একটি নির্দিষ্ট সময় এবং তাপমাত্রা লাগে। যদি শর্তগুলি পর্যাপ্ত না হয় তবে রঙ্গক এবং অশুচিগুলি সঠিকভাবে সরানো হয় না, এবং শুভ্রতা এবং স্থূল প্রভাব অর্জন করা যায় না:

5 ধোয়া: ব্লিচ করার পরে ধুয়ে নেওয়া খুব জরুরি। সাদা এবং লোমশতা নিশ্চিত করার জন্য অমেধ্যগুলি পরিষ্কার এবং মুছে ফেলা প্রয়োজন।

১.২ তুলাবীজ হালাল অপসারণ পরিষ্কার নয়

তুলাবীজ হলের অপসারণ মূলত কিছু শর্তে তুলাবীজ হালার সম্প্রসারণ এবং ফোলাভাবের উপর নির্ভর করে এবং তারপরে একটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক ওয়াশিং পাওয়ার দ্বারা তুলাবীজ হালকে সরিয়ে দেয়। অপরিষ্কার অপসারণ মূলত অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা এবং সময় দ্বারা হয়, সুতরাং এটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পর্যাপ্ত পরিমাণে থাকতে হবে। সময় পুরোপুরি তুলাবীজের হালগুলি সরিয়ে ফেলতে পারে। H202 এবং স্কাউরিং এজেন্ট তুলাবীজ হালগুলি অপসারণে সহায়তা করতে পারে। অতএব, সুতির কুঁচির অপসারণ নিশ্চিত করার জন্য প্রাক-পরিবেশে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং সময় থাকতে হবে। একই সময়ে, NaHS03 বা গুয়ানিডাইনস সাহায্যে যুক্ত করা যেতে পারে। তুলা বীজের হালগুলি সরানো হয়।

1.3 গর্ত এবং ভঙ্গুরতা

এর প্রধান কারণ হ'ল 20 বা ব্লিচিং স্নান বা কাপড়ের পৃষ্ঠে ফে 3 +, সিউ 2 + এবং অন্যান্য ধাতব আয়নগুলির উপস্থিতি, সিজিং গর্ত ছাড়াও, প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ম্যামিং, ধূসর কাপড়ের মূল গর্ত ইত্যাদি ধাতব আয়নগুলি অনুঘটকিত হয় ze দ্রুত পচনের জন্য এইচ 202 এর পচন, ফলে ফাইবার খণ্ডন হয়। যদি ধাতব আয়নগুলি (যেমন মরিচা ইত্যাদি) এক জায়গায় খুব বেশি কেন্দ্রীভূত হয় তবে তন্তু এবং সুতা ভঙ্গুর হয়ে গর্ত গঠন করে। অতএব, এইচ 202 ব্লিচিংয়ের জন্য অবশ্যই উচ্চতর মানের অক্সিজেন ব্লিচ স্ট্যাবিলাইজার এবং চ্যালেটিং ডিস্প্রেসেন্টসগুলিকে জটিল, অ্যাডসরব কাপড় এবং ব্লিচ স্নানের জন্য নির্বাচন করতে হবে। ধাতুতে থাকা ধাতব আয়নগুলি H202 কে খুব দ্রুত পচে যাওয়া থেকে গর্ত বা ভঙ্গুরতা প্রতিরোধ করে। যদি মার্সারাইজিং বেসটি ব্লিচ করার জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে এটি নিশ্চিত করা দরকার যে ক্ষারটি জংয়ের মতো অমেধ্য না রাখে।

অবশ্যই, ক্ষারযুক্ত কাপড় (ক্ষার নয়) বা অ্যাসিডের সাথে (ডি-অ্যাসিডযুক্ত) এছাড়াও ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করতে পারে। একই সময়ে, ক্ষার সঙ্গে উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষেত্রে, ফ্যাব্রিক বায়ুর উপস্থিতিতে ভঙ্গুর হয়ে যায়, যা NaHS03 এর মতো দুর্বল হ্রাসকারী এজেন্ট যুক্ত করে প্রতিরোধ করা যেতে পারে।